Realizacje
Wdrożenia
Tenneco Silesia, lider w produkcji komponentów motoryzacyjnych, stanęło przed wyzwaniem związanym z dokładnym wykrywaniem obecności otworów oraz poprawnością montażu opasek metalowych na swoich produktach.
Tradycyjne metody inspekcji były niewystarczające, co skutkowało błędami produkcyjnymi i wzrostem kosztów.
Aby sprostać tym wymaganiom, firma zdecydowała się na wdrożenie wielokamerowego systemu wizyjnego opracowanego przez Optopus Systems. Nowe rozwiązanie zautomatyzowało proces kontroli jakości, zwiększając precyzję wykrywania wad, poprawiając efektywność produkcji, oraz redukując koszty operacyjne.
Szczegóły
projektu:
Klient: Tenneco Silesia
Branża: Przemysł motoryzacyjny
Lokalizacja: Stanowice, Górny Śląsk, Polska
Wyzwanie
Tenneco Silesia, jeden z wiodących producentów komponentów motoryzacyjnych, potrzebował zaawansowanego systemu wizyjnego do dokładnej analizy obecności otworów oraz poprawności montażu opasek metalowych na swoich produktach. Tradycyjne metody inspekcji były niewystarczające, prowadząc do potencjalnych błędów w produkcji i zwiększonych kosztów związanych z reklamacjami.
Cel
Wdrożenie wielokamerowego systemu wizyjnego, który zapewniłby wysoką dokładność w wykrywaniu brakujących otworów i nieprawidłowo zamontowanych opasek metalowych, zwiększając tym samym jakość i wydajność procesu produkcyjnego.
Rozwiązanie
projektu:
Optopus Systems zaprojektowało i wdrożyło kompleksowy wielokamerowy system wizyjny, który spełniał wymagania Tenneco Silesia. Nasze rozwiązanie obejmowało następujące elementy:
- Wielokamerowy System Wizyjny:
- Zastosowanie wielu kamer wysokiej rozdzielczości, które były strategicznie rozmieszczone w kluczowych punktach linii produkcyjnej.
- Każda kamera była odpowiedzialna za różne aspekty inspekcji, co zapewniało pełne pokrycie wizualne i eliminowało martwe pola.
- Zaawansowana Analiza Obrazu:
- System wykorzystywał zaawansowane algorytmy analizy obrazu do wykrywania obecności otworów oraz sprawdzania poprawności montażu opasek metalowych.
- Algorytmy były w stanie rozpoznawać nawet najmniejsze odchylenia od normy, co pozwalało na natychmiastowe wykrywanie błędów.
- Integracja z Istniejącymi Systemami:
- System został zintegrowany z istniejącymi systemami produkcyjnymi i zarządzania danymi w Tenneco Silesia.
- Umożliwiło to automatyczne przesyłanie danych o inspekcji do centralnej bazy danych oraz generowanie raportów jakości w czasie rzeczywistym.
- Interfejs Użytkownika:
- Intuicyjny interfejs użytkownika umożliwiał operatorom łatwe monitorowanie wyników inspekcji i zarządzanie systemem.
Wyniki
projektu:
Wdrożenie wielokamerowego systemu wizyjnego przyniosło Tenneco Silesia szereg korzyści:
- Zwiększona Dokładność: System osiągnął dokładność wykrywania brakujących otworów i nieprawidłowo zamontowanych opasek metalowych na poziomie 99,8%, znacznie redukując liczbę wadliwych produktów.
- Oszczędność Czasu: Automatyzacja procesu inspekcji skróciła czas potrzebny na kontrolę jakości, pozwalając na szybszą produkcję i zmniejszenie liczby przestojów.
- Zmniejszenie Kosztów: Dzięki eliminacji błędów i zwiększeniu efektywności, Tenneco Silesia zredukowało koszty związane z reklamacjami i poprawą produktów.
- Poprawiona Jakość: System zapewnił pełną przejrzystość i możliwość śledzenia jakości montażu na każdym etapie produkcji, co przyczyniło się do ogólnej poprawy jakości produktów końcowych.
Wnioski z
projektu:
Wdrożenie wielokamerowego systemu wizyjnego przez Optopus Systems dla Tenneco Silesia jest doskonałym przykładem, jak nowoczesne technologie mogą znacząco poprawić procesy produkcyjne. Dzięki naszym zaawansowanym rozwiązaniom, Tenneco Silesia osiągnęło wyższy poziom jakości i efektywności, umacniając swoją pozycję jako lider w branży motoryzacyjnej.
Optopus Systems jest gotowy, aby pomóc Twojej firmie osiągnąć podobne sukcesy. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o naszych zaawansowanych rozwiązaniach z zakresu systemów wizyjnych i automatyzacji produkcji.